0Cr25Ni20（新牌號06Cr25Ni20）耐熱不銹鋼（典型成分%：0.05C、0.70Si、0.95Mn、0.025P、0.006S、24.5Cr、19.3Ni）是高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在氧化介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性能，同時具有良好的高溫力學(xué)性能，因此它既可以用于耐蝕部件又可以用于高溫部件。

化學(xué)成份

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：24.00～26.00

鎳 Ni：19.00～22.00

力學(xué)性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥515

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸長率 δ5 (%)：≥35

斷面收縮率 ψ (%)：≥50

硬度：HBW≤182;HRB≤90;HV≤200

主要特點

缺陷

在鋼廠生產(chǎn)冶煉0Cr25Ni20耐熱不銹鋼時，連鑄工序極易產(chǎn)生鑄坯縱裂的缺陷，其縱裂大部分集中在鑄坯內(nèi)弧側(cè)寬面的中部，成鋸齒狀，長度不等。

0Cr25Ni20奧氏體耐熱不銹鋼（%：0.05C、24.5Cr、19.3Ni）導(dǎo)熱性差[100℃導(dǎo)熱系數(shù)0.029×4.18J/（cm·℃）]，200mm×（950～2150）mm連鑄板坯易產(chǎn)生縱裂紋（寬0.1～10mm，深1～20mm）。

改善措施

通過采用熔點1085℃的保護渣（ST-SP/310）替代熔點1120℃的保護渣（ST-SP/810），結(jié)晶器寬面和窄面的冷卻水流量分別從4500L/min和460L/min降至4300L/min和430L/min，鋼水過熱度從30～45℃降至20～35℃，拉速從0.95/m/min降至0.80～0.90m/min，鑄坯質(zhì)量明顯改善，消除了表面縱裂。

標準：GB24511-2009、ASME SA213

適用范圍

抗氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用,用于氫退絲高溫爐管制造。承受1000攝氏度以下反復(fù)加熱的抗氧化鋼，爐用部件、噴嘴、燃燒室. 在高溫條件下，具有抗氧化性和足夠的高溫強度以及良好的耐熱性能的鋼稱作耐熱鋼?！?Cr25Ni20耐熱不銹鋼,國內(nèi)牌號0Cr25Ni20,美國牌號310S,又稱2520,用于耐高溫爐管制造。