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沉淀硬化不銹鋼0Cr17Ni7Al固溶

點擊次數(shù):1578更新時間:2019-06-25

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0Cr17Ni7Al不銹鋼(stainlesssteel)分類:
   0Cr17Ni7Al鉻含量不少于12%的耐腐蝕鋼,是不銹耐酸鋼的簡稱。0Cr17Ni7Al鋼中的鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼的表面形成一層很薄的氧化膜,稱為自鈍化膜,0Cr17Ni7Al使鋼在空氣、水和酸、堿、鹽中很耐腐蝕。0Cr17Ni7Al鋼中除鉻以外,還可加入鎳、鉬、銅、鈦等合金元素,使其具有更好的耐蝕性、工藝性或機械性能等。0Cr17Ni7Al不銹鋼一般分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和高強度不銹鋼3類。
0Cr17Ni7Al鉻不銹鋼:含鉻量在12~30%之間。0Cr17Ni7Al早于1912年由英國的H.布里爾利制成。按室溫下的組織結構,鉻不銹鋼又分為鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼兩類。
鐵素體不銹鋼含碳量較低,不能熱處理強化,強度低,可焊性差,如0Cr13、0Cr17Ni等,主要用于制作人造纖維和食品工業(yè)的設備。碳、氮總含量在0.02%以下的超純鐵素體不銹鋼,如00Cr27Mo鋼等有更好的耐蝕性和工藝性能。0Cr17Ni7Al馬氏體不銹鋼含碳量較高,經(jīng)淬火熱處理后能獲得很高的強度和硬度,但耐蝕性較差,如1Cr13、4Cr13、9Cr18MoV鋼等,0Cr17Ni7Al多用于制造承受高載荷的汽輪機葉片、螺栓以及要求高硬度的閥片、刀具和軸承等。

 

 


 

0Cr17Ni7Al

0Cr17Ni7Al
名稱:沉淀硬化型不銹鋼
標準:GB/T1220-2007
型號:0Cr17Ni7Al
0Cr17Ni7Al不銹鋼特性及應用:
0Cr17Ni7Al添加鋁的沉淀硬化型鋼種,用作彈簧、熱圈及計器部件。
0Cr17Ni7Al不銹鋼化學成分:
碳 C :≤0.09
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤1.00
S :≤0.030
P :≤0.035
鉻 Cr:16.00~18.00
鎳 Ni:6.50~7.75
銅 Cu:≤0.50
鋁 Al:0.75~1.50

抗拉強度 σb (MPa):
固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030
伸長率 δ5 (%):固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4
斷面收縮率 ψ (%):565℃時效,≥25;510℃時效,≥10
硬度 :固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB
熱處理
1)固溶,1000~1100℃快冷;
2)565℃時效,經(jīng)固溶處理后, 760±15℃保持90min,在1h內(nèi)冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到565±10℃保持90min,空冷;
3)510℃時效,經(jīng)固溶處理后,955±10℃保持10min,空冷到室溫在24h以內(nèi)冷卻到-73±6℃,保持8h,再加熱到510±10℃保持60min,空冷。
金相組織
  組織特征為沉淀硬化型。
交貨狀態(tài)
一般以熱處理狀態(tài)交貨,其熱處理種類在合同中注明;未注明者,按不熱處理狀態(tài)交貨。

 

 

 

 

 


0Cr17Ni7Al不銹鋼雜談:
1)0Cr17Ni7Al沉淀硬化不銹鋼是為了適應航空和航天事業(yè)的發(fā)展需求,在四、五十年代發(fā)展起來的一類高強度鋼,經(jīng)過時效處理時析出沉淀強化相,提高合金的強度和韌性,使穩(wěn)定。目前,沉淀硬化不銹鋼的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時效處理,可以獲得較好的強度和塑性,一般抗拉強度可達1470MPa,屈服強度為1270MPa左右,延伸率為19%左右,斷面收縮率通常在55%~60%之間。
2)0Cr17Ni7Al馬氏體不銹鋼的特點是硬度高,韌性差;經(jīng)過時效處理后,抗拉強度為1419 MPa和屈服強度為1281MPa,延伸率12%左右,斷面收縮率40%左右
3)0Cr17Ni7Al雙相不銹鋼結合奧氏體和鐵素體雙重優(yōu)勢,具備塑性、韌性更高;無室溫脆性,具有475℃脆性及導熱系數(shù)高;耐晶間腐蝕性能,主要是具有優(yōu)良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點。
4)0Cr17Ni7Al鐵素體不銹鋼具有導熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、kangyang化性好、抗應力腐蝕優(yōu)良等特點,180—280MN/平方米 屈服強度100—170MN/平方米延伸率30%左右,斷面收縮率70-80%之間
5)0Cr17Ni7Al奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。造成奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕性能低下的一個主要因素是奧氏體不銹鋼易敏化。
6)0Cr17Ni7Al耐熱不銹鋼不能進行淬火回火,它的強度只能通過冷作硬化及合金元素強化成沉淀櫻花等方法獲得。


 
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